VT30 PLUS型数控车床系双座标两轴联动，半闭环控制立式数控车床。主机采用整体床身，整体Z向后立柱结构布置。直线滚动导轨，滚珠丝杠驱动，动态特性好，精度高，刚性强。防护采用全封闭防护，左开外置拉门，独立集屑水箱，排屑性能好。控制系统采用三菱E80(或FANUC)控制系统及交流纵、横向伺服电机。
机床加工对象和用途：
1）可加工直径Ф500mm高度480mm以下短轴类件及盘类件；床鞍最大回转直径Ф630mm。
2）加工几何型状复杂，尺寸繁多，精度要求较高的短轴类（或盘类）零件。
3）加工圆柱面，圆锥面，阶梯面，球面及其它各种回转曲面类零件。
4）加工各种公、英制内外螺纹。
5）除可进行车削外，也可进行钻、扩、铰、滚压及镗削等加工。
2、机床特点：
1）机、电、液一体化及模块化设计，布局合理，结构紧凑，操作宜人，维护方便。
2）采用预负荷直线滚动导轨及滚珠丝杠，具有速度快，加工精度高的特点。
3）主轴采用进口轴承（日本NSK），并配涂德国KLUBER高级润滑脂，精度高，刚性强，寿命长。
4）依靠高精度、大直径齿牙盘定心的卧式液压+伺服刀塔，具有免抬起,精度高，转位速度快，及双向就近选刀功能。并故障少，寿命长。（选项：加工刹车盘双刹面的第三伺服进给轴）。
5）自动集中润滑装置，润滑充分可靠，润滑周期自动控制。
6）采用日本三菱E80(或FANUC)高性能交流伺服电机及驱动器，移动速度快，定位精度高，性能稳定可靠。
7）采用18.5Kw/26Kw内藏式专用电主轴及高性能主轴驱动器，具有变速范围大，可实现无级变速和恒线速切削及定向停车。
8）采用12吋,15吋(选其一)液压动力卡盘，上下料方便可靠，减轻操作者劳动强度。
9）冷却系统采用高扬程、大流量、大功率水泵，刀盘内出水冷却，能得到强劲的切削清理和冷却效果。
10）集屑箱与机身完全分离，避免由于切屑热带来的机身变形。后置自动排屑器，铁屑自动排出机外（选项）。
11）油、水分离，防止润滑油污染切削液。
12）全封闭防护设计，不漏水、不漏油，外型美观，操作宜人。
| 作 业 能 力 |
| 床身上最大回转直径 |
Ф630㎜ |
| 最大车削直径 |
Ф500㎜ |
| 最大钻孔直径 |
Ф32㎜ |
| 最大车削高度 |
480㎜ |
| 最 大 行 程 |
| X向 |
260mm |
| Z向 |
480mm |
| 主 轴 箱 |
| 主轴转速范围 |
50-2500r/min |
| 主轴基本转速 |
200r/min |
| 电主轴功率 |
18.5/26KW |
| 主轴最大输出转矩 |
140Nm |
| 主轴头部型号 |
短锥； A2-8㎜ |
| 主轴前轴径尺寸 |
Ф120㎜ |
| 快 进 速 度 |
| X向 |
20m/min |
| Z向 |
20m/min |
| 刀塔 |
| 驱动方式 |
液压+伺服 |
| 刀塔型式 |
卧式 |
| 刀位数 |
8位；（12位）选项 |
| 单工位转位时间 |
0.6秒 |
| 外圆刀方尺寸 |
25㎜×25㎜（选其一） |
| 刀夹镗刀座数量 |
4个 |
| 刀夹端面刀座数量 |
1个 |
| 镗刀杆直径 |
Ф40㎜ |
| 机床外形尺寸 |
| 尺寸 |
1560㎜×2370㎜×2660㎜ |
| 机床重量 |
| 净 重 |
4000㎏（不含排屑器） |
| 毛 重 |
4500㎏（含排屑器） |
