AT2530M是一款高速、高精度的数控车床。采用了机电液（或气）一体化的合理布局，十二工位或十工位液压伺服动力刀塔，具有结构简单，性能稳定，使用可靠等优点。适应从非金属材料、有色金属材料到钢材及铸件的各种工件的高效能加工，可以广泛满足汽车、电子、家电、航空航天、模具、仪器仪表等各行业对中小型精密零件的高效率加工需求。
1.主轴：主轴采用大功率、大扭矩内置电主轴结构，主轴配备冷却装置，这种结构即保证了主轴的高刚性、高速度又保证了在高速运转时主轴温升较低，主轴前后热平衡，热变形小。
2.刀塔：采用十二工位或十工位液压伺服动力刀塔，伺服电机做分度，采用三联鼠牙盘结构，刀盘无抬起动作，具有定位精度高、刚性强等特点。
3.液压系统：配备独立的液压系统,确保卡盘夹紧可靠，刀塔转位准确。
4.润滑系统：导轨、滚珠丝杠副均采用集中自动稀油润滑，各个节点均配有定量式分配器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减少了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
5.冷却系统：配备大流量冷却泵及大容量水箱，充分保证切削过程中的循环冷却。
6.机床防护：机床采用符合安全标准的钣金全防护和自动门，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全性和宜人性。机床各导轨均有防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部，使导轨和丝杠免受污染和腐蚀。
| 最 大 行 程 |
| X轴 |
350mm |
| Z轴 |
380mm |
| 加工范围（Max） |
| 最大加工直径 |
320mm |
| 最大回转直径 |
320mm |
| 加工范围（Max） |
| 最大加工直径 |
320mm |
| 最大回转直径 |
320mm |
| 主 轴 |
| 主轴功率 |
16.5Kw |
| 主轴通孔直径 |
Φ76mm |
| 主轴转速 |
3000r/min |
| 卡盘接口 |
A2-6 A2-8 |
| 刀塔 |
| 刀具容量 |
10pcs 12pcs |
| 刀具分度时间 |
0.23sec/位 |
| 车刀刀体尺寸 |
25mm×25mm |
| 最大镗刀直径 |
Φ40 |
| 变径套 |
Φ32 Φ25 Φ20 各2个 |
| 刀座 |
外径刀座2个 内孔刀座4个 |
| 动力刀座(球轴承） |
BMT55-ER32-0° 1个 4000r/min |
| 动力刀座(球轴承） |
BMT55-ER32-90° 1个 4000r/min |
| 快 移 速 度 |
| 快移速度：X/Z |
30m/30min |
| 机床外形尺寸（宽×深×高） |
| 尺寸 |
2100mm×2100mm×1900mm |
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