首页

CT2530 A/B

CT2530数控车床系双坐标两轴联动、半闭环数控车床。主机采用卧式床身，大跨距滚动导轨支撑结构（X/Z轴：280/450mm），动态特性好，刚性强，排屑性能好。广泛地应用于汽车、石油、军工等多种行业的机械加工。可以实现轴类、盘类的内外表面、锥面、圆弧、螺纹、镗孔、铰孔加工。

类别:

联系电话:

产品描述

1.主机结构：采用整体箱式床身+斜30°滑鞍布置结构。床身、主轴箱、滑鞍、滑板等大件均采用高强度铸铁材料，利用三维计算机软件辅助优化设计以保证整机的强度及动静态刚度。通过完善的多序时效处理工艺过程管控得以消除铸件残余应力，保证整机具有足够稳定性及精度保持性。
2.进给系统：导轨副采用进口滚动直线导轨，动静摩擦力小，定位精度高，寿命长。滚珠丝杠采用进口高精度滚珠丝杠，定位准确，传动精度高。
3.主轴系统：大跨距设计结构并配装高精度主轴轴承，辅助气密保护，保证了主轴的精度、使用寿命和可靠性。
4.刀塔：依靠Ф200mm大直径、高精度齿牙盘定心的液压+伺服刀塔，具有精度高，转位速度快，故障少，寿命长等优点。
5.液压系统：配备独立的液压系统,确保卡盘夹紧可靠，刀塔转位准确。
6.润滑系统：导轨、滚珠丝杠副均采用集中自动稀油润滑，各个节点均配有定量式分配器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减少了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
7.冷却系统：配备大流量冷却泵及大容量水箱，充分保证切削过程中的循环冷却。
8.机床防护：机床采用符合安全标准的钣金全防护和自动门，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全性和宜人性。机床各导轨均有防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部，使导轨和丝杠免受污染和腐蚀。搭配自动化的气动天窗拉门。（选项）
9.排屑系统：独立水箱,后置自动排屑器。（选项）

机床主要技术参数

加工能力
卡盘尺寸	8inch
最大旋径	Ф500㎜
标准车削直径	Ф260㎜
最大车削直径	Ф360㎜
标准车削长度	325㎜

主轴箱
主轴转速范围	50r/min-4000r/min
主轴端型号	A2-6
主电机功率（额定/连续）	11/15Kw
转矩（额定/连续）	127Nm
主轴前轴径尺寸	Ф110㎜
主轴贯通孔径	Ф80㎜
棒料直径	Ф51㎜

尾座(选项)
尾架套筒最大行程	90
尾架套筒直径	Ф75
尾架套筒锥孔锥度	4#

进给轴
行程X向	200㎜
行程Z向	385㎜
快进速度X向	20m/min
快进速度Z向	24m/min

刀塔
驱动方式	液压+伺服
工位数	标准：8//12位
单工位转位时间	0.2秒
刀具尺寸方刀杆	□25㎜
刀具尺寸镗刀杆	Ф32㎜/Ф20㎜/Ф16㎜
镗刀座数量	4个
端面刀座数量	1

机床外形尺寸（长×宽×高）
尺寸	1750㎜×1750㎜×1730㎜

机床净重
机床净重	3000kg

关键词: