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公司客户包括浙江万向、杭州兆丰、浙江吉利、深圳比亚迪、西安比亚迪、芜湖奇瑞、长春一汽、湖北二汽、浙江海宁佳盛、江苏昆山禧玛诺等大公司在内的百余家企业,主要从事汽车、摩托车、工程机械零部件和液压管件生产企业以及其他行业零部件生产企业。
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2024
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如何合理控制数控车床的切削量
对于高效金属切削,加工数据、刀具和切削条件是三大要素。这些决定了加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方法须是切削条件的合理选择。 切削条件的三个因素:切削速度、进给量和切削深度直接导致刀具损坏。随着切削速度的提高,刀尖的温度会升高,并且会发生机械、化学和热磨损。切削速度提高 20% 可使刀具寿命缩短一半。
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数控车床常用刀具材质分类
一、高速钢; 数控车床参数的高速钢是指含有较多钨、铬、钼、钒等合金元素的高合金工具钢。高速钢按用途不同可分为普通高速钢和高性能高速钢。 通用高速钢具有一定的硬度(63-66HRC)、耐磨、高强韧性。加工普通钢材时,切削速度为50-60m/min,不适合高速切削和超硬材料加工。 W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2是主要品牌。后者在强度和韧性上优于后者,但热稳定性较差。